传统的塑料筐是通过清洗员工手工清洗，虽然清洗效果很好，但是其用水量大，清洗效率低，劳动量大，而且不利于企业全面自动化的生产。高压洗筐机不仅机械结构简单，制造成本低，而且有利于提高塑料筐的清洗效率。我司生产的洗筐机有利于实现食品加工的全面流水线生产。

使用速放加紧机构可以对塑料箱的导板和转向滑道进行无级调节，高压洗筐机的各个区域均由抛光的不锈钢钢板制造，通过快餐盘清洗机机壳上的大孔径通孔可以进人到洗箱机的里面，洗箱机机壳上装备有检查窗。可以检查喷射情况和塑料箱的流动状况。

食品洗筐机结构：

1、餐具周转箱清洗机包括机架、设在机架下部的水箱、设在机架上用于输送筐体的传动链，机架上设有毛刷清洗装置，传动链两端均设有喷淋管。

2、高压洗筐机喷淋管包括分别设在传动链上、下位置的上喷淋管和下喷淋管，以及设在机架两侧的左右喷淋管。

3、物料筐清洗机毛刷清洗装置包括分别设在传动链上、下位置的上毛刷、下毛刷，以及设在左右传动链两侧的左右毛刷。

4、水箱包括设在机架前侧下部用于装热水的第一水箱和设在机架后侧下部用于过滤的第二水箱，第一水箱和第二水箱一侧均设有与喷淋管连接的水泵。

5、胶筐清洗设备下毛刷采用两个，左右毛刷设在两个下毛刷之间。

6、高压洗筐机上喷淋管、下喷淋管，左右喷淋管上均设有向中间喷射的若干个喷头。

7、喷淋管上设有若干个调节喷淋管高度的手轮。

鸡蛋周转箱清洗机功能顺序：

为了改进空间利用率，高压洗筐机分成两个地区，一个地区在另一个地区的上面，同样，进口和出口也是一个在另一个的上面。在上部，塑料箱在喷射站内使用喷射压力进行预清洗、然后，经过排放阶段，接下来进人自动洗箱机浸泡槽，在这个浸泡槽的未端，塑料箱在碱液喷射站内进行清洗，通过转向滑道之后，塑料箱达到洗箱机的底部，在第二个浸泡碱槽内再次进行清洗，以及喷射处理，最后，塑料箱来到水区、进行喷射和冲洗：两个浸泡阶段完全可以确保污物的彻底分离；两个碳液喷射区域也完全能够将污物冲洗掉。